Beschrijving
Extruder van de Schroef van Masterbatch van de vuller de Tweeling om Samen te stellen
De Beschrijving van het product:
Is de hoofdpartij van de vuller samengesteld uit diverse additieven, vuller (voorbeeld: Kolossale CaCo3, Talk, enz.) en een kleine hoeveelheid plastic die harscarrier, door mixer wordt veroorzaakt, tweelingschroefextruder en het pelletiseren. Het heeft gebruikt om de verrichting tijdens het plastic vormen, het blazen proces, enz. te vergemakkelijken
Over het algemeen, gebruiken wij het speciale type van extruder om dit soort vuller hoofdpartij te veroorzaken: AT de TweelingExtruder van de Schroef. AT Reeks Co-Roteert de Parallelle TweelingExtruder van de Schroef bestaat uit motoraandrijving, de versnellingsbak van de torsiedistributie, die sectie, temperatuur controlerende eenheden, matrijzensectie en stroomafwaarts pelletiserend systeem, enz. verwerken
Specificatie:
1. AT de Samenstellende en Korrelende lijn van de Reeks voor de HoofdPartij van de Vuller
| Proces | De hoofd en partij die van de vuller samenstellen korrelen |
| Toepassing | 15-20%PP, 80-85%CaCo3, 5%additives Hoofd partij: De carrier van CaCo3+additives+ PE/PP |
| Output | 40-1500kg/h, afhankelijk van de voorwaarde van ruw Materiaal, formulering en verwerking, enz. |
| Nr | Naam |
| 1 | SHR500A de Mixer van de hoge snelheid |
| 2 | De Lader van de schroef |
| 3 | Zijvoeder in twee stadia |
| 4 | AT Extruder van de reeks de TweelingSchroef |
| 5 | Het elektrische Systeem van de Controle (kabinet) |
| 6 | Lucht-koelt Pelletiserend de water-Ring die van het Systeem Systeem pelletiseren |
| 7 | De drogende vultrechter van het op:heffen-type De separator van de cycloon, het lucht-Koelend trillende scherm |
De inleiding van delen van AT de TweelingExtruder van de Schroef
AT de TweelingExtruder van de Schroef goedkeurt modulair ontwerpprincipe, componentennormalisatie productie, die stabiele en betrouwbare prestaties kan voorstellen. Dank aan het modulaire principe, AT extruders kan hoogst klantgerichte oplossingen volgens de speciale eisen van klanten verstrekken het proces en. Gebaseerd op verschillende output AT de torsierang, reeksextruders heeft basistype en efficiencytype
De sectie van het proces omvat vaten, schroefschachten, schroefelementen, individuele temperatuur verwarmende en koeleenheid. De vaten en de schroefelementen worden ontworpen in blokprincipe
De structuur van het blok staat toe de schroefelementen en opeenvolging combineren wordt geoptimaliseerd om het proces te realiseren dat:
Het Samenstellen ver*voeren-Plasticization & van de Homogenisatie van de Verspreiding het Ontgassen de bouw van de Druk
Ook toe staat de structuur van het Blok de vaten aan de pasvorm vrij het procesvereiste aanpassen
Gebaseerd op verschillend proces AT de positie, extruders heeft verschillend vatentype: voedend vat, open zij het voeden vat, dicht vat, op hoogste vat, vacuümopeningsvat enz. Volgens het vereiste van de verschillende banen, kunnen de materialen van vaten nitridestaal of bimetaalstaal zijn
De veelvoudige scherpe systemen kunnen worden gecombineerd met ATEN de TweelingExtruder van de Schroef, zoals bundels, heet-gezichtsknipsel en het onderwater pelletiseren, enz. die pelletiseren
Zowel zijn de controle van het Instrument als PLC de controle beschikbaar om in van toepassing te zijn ATEN elektro controlerend systeem. Alle belangrijkste elektrodelen keuren Europese merken goed om het controlerende systeem met significante en stabiele prestaties te waarborgen
De Grafiek van de stroom
Hoofd technische specificatie
| De Grootte van de machine | De Diameter van de schroef (mm) | L/D | De Snelheid van de schroef Max. (t/min) | De macht van de motor (KW) | Torsie per schacht (NM) | Specifieke torsie T/A3 | Het tarief van de productie (kg/u) |
| ATE35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 15 | 115 | 4.2 | 40-80 |
| ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 150-250 |
| ATE65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 200-400 |
| ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 300-700 |
| ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2365 | 5 | 550-1500 |
Voordelen van vuller hoofdpartij
- Druk kosten
- Verminder productinkrimping
- Verhoog de hardheid van het product
1. Het kan uitstekende kwaliteit, de hoofdpartij van de hoog-hoeveelheidsvuller veroorzaken
2. Het werkt met hoge efficiency
3. Het heeft met hoge automatisering geautomatiseerd